玻璃反应釜外壳采用标准铝合金机箱，上盖可以向后抽出，便于维护和检修。面板装有温度数显表、电压表、转速表以及控制开关和调节旋钮等，供操作者操作使用。搅拌控制电路的电子元件均组装在一块线路板上，采用双闭环控制系统，具有调速精度高、转速稳定、抗干扰能力强等特点，调节“调速”旋钮即可改变直流电机的直流电压，从而改变电机的转速，达到控制搅拌速度的目的。

　　玻璃反应釜的密封方法有两个方面，填料密封和机械密封。

 

　　填料密封是旋转压紧螺栓时压盖压紧填料，使填料变形并紧贴在轴表面上，达到密封目的。在化工生产中，轴封容易泄漏，一旦有毒气体溢出会污染环境，甚至发生事故，因而需要控制好压紧力。填料的弹性变形要大，使填料紧贴转轴，对转轴产生收缩力，同时还要求填料有足够的圈数。

　　如果填料密封不严，该怎样解决：

　　1、更换或修补搅拌轴，并在机床上加工，保证粗糙度；

　　2、调整油环位置，清洗油路；

　　3、压紧填料，或更换填料；

　　4、修补或更换。

　　机械密封是由动静环、弹簧加荷装置及辅助密封圈四个部分组成。由于弹簧力的作用使动紧紧压在静环上，当轴旋转时，弹簧加荷装置及动环等零件随轴一起旋转，而静环则固定在座架上静止不动，动环与静环相接触的环形密封端面阻止了物料的泄漏。虽然结构复杂了点，但是密封效果非常好。

　　机械密封不严解决方法:

　　1、密封圈选材，安装要合理，要有足够的压紧力；

　　2、改进安装工艺，或过盈量要适当，或黏接剂要好用，牢固；

　　3、停机，重新找正，保证不垂直度小于0.5mm；

　　4、调整、检修使轴的窜量达到标准；

　　5、更换摩擦副或重新研磨；

　　6、严格控制工艺指标，颗粒及结晶物不能进入摩擦副；

　　7、调整比压要合适，加强冷却系统，及时带走热量。