玻璃反应釜主要是利用其双层的玻璃特点，我们可以再中间的夹层放置反应物料（有点叫反应溶媒），通过在常压或者负压的情况下进行搅拌反应，玻璃反应釜通过双层反应釜夹层，注入恒温的（高温或低温）热溶液或冷却液，对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷，并且可以提供搅拌。这样玻璃反应釜夹层里面的介质（比如：冷冻液、加热水或者加热油之类的）通过搅拌来做循环反应实现加热或者冷却作用。在现代的生化新材料合成实验中作为理想的设备而广泛采用。
玻璃反应釜的加热方法有哪些：
1.蒸汽加热法。当生产要求加热温度在100℃以下时，可以使用蒸汽加热单层玻璃反应釜的方式。此方法是用一个大气压以下的蒸汽来对设备进行加热。当温度要求在100-180℃范围内时，可以使用饱和蒸汽;当温度要求更高时，可以使用高压过热蒸汽来进行加热。
2.电加热法。电加热是通过电阻丝缠绕在单层玻璃反应釜筒体的绝缘层上，或是安装在离单层玻璃反应釜若干距离的特设绝缘体上。因此，在电阻丝与单层玻璃反应釜体之间能够形成不大的间隙。
3.水加温法。当在生产过程对温度要求不高时，可以采用水加温的方式进行加热。水加热系统分为敞开式和密闭式两种。敞开式较简单，它由循环泵、水槽、管道及控制阀门的调节器所组成。当采用高压水时，设备机械强度要求比较高，反应釜外表面焊上蛇管，蛇管与釜壁有间隙，从而使热阻增加，传热效果降低。
需要提醒的是，每种方法都有适合加热的条件，生产工艺对温度要求的不同，加热方法的选择也不同。因此，生产者应根据自身的实际情况，生产过程中对温度的要求来自行选择加热的方法。
