旋转蒸发器主要用于医药、化工和生物制药等行业的浓缩、结晶、干燥、分离及溶媒回收。其原理为在真空条件下，恒温加热，使旋转瓶恒速旋转，物料在瓶壁形成大面积薄膜，蒸发。溶媒蒸气经玻璃冷凝器冷却，回收于收集瓶中，提高蒸发效率。特别适用对高温容易分解变性的生物制品的浓缩提纯。是在普通旋转蒸发器的基础上改进而来，防爆电机，防爆锅上表，防爆变频器及外壳，电缆线穿防爆管，防爆按扭开关。
旋转蒸发器主要用于在减压条件下连续蒸馏大量易挥发性溶剂。尤其对萃取液的浓缩和色谱分离时的接收液的蒸馏，可以分离和纯化反应产物。旋转蒸发仪的基本原理就是减压蒸馏，也就是在减压情况下，当溶剂蒸馏时，蒸馏烧瓶在连续转动。
旋转蒸发器由多种装置组成，而旋转蒸发器重要的装置是冷凝瓶，旋转蒸发器通过液体的恒温控制下进行蒸发，蒸发气体回流到冷凝瓶，在恒温冷却后，转化为液体，后回流到回收瓶中。
旋转蒸发器中冷凝瓶装置的重要性体现在多个方面：
1.气体回流到冷凝瓶中，冷凝瓶的接口处如有漏点，会直接影响气体的反应。
2.虽是通过恒温控制冷凝瓶的整体温度，但是冷凝瓶结构本身的密集度也会造成影响。
3.冷凝瓶装置是气体转化液体的重要转折点，如果冷凝瓶装置有任何问题，都会直接影响液体在后回收中的纯度。
旋转蒸发器其他装置在使用中都非常的耐用，而且在更换时选择合适的型号就可以进行更换，但是旋转蒸发器中冷凝瓶装置是为重要的，易出现问题的，用户在使用中，如果需要更换冷凝瓶，一定要选择原装的配置。避免在后期使用中，液体反应后的结果出现差异。
