玻璃反应釜主要是利用其双层的玻璃特点，我们可以再中间的夹层放置反应物料（有点叫反应溶媒），通过在常压或者负压的情况下进行搅拌反应，玻璃反应釜通过双层反应釜夹层，注入恒温的（高温或低温）热溶液或冷却液，对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷，并且可以提供搅拌。这样玻璃反应釜夹层里面的介质（比如：冷冻液、加热水或者加热油之类的）通过搅拌来做循环反应实现加热或者冷却作用。在现代的生化新材料合成实验中作为理想的设备而广泛应用。
玻璃反应釜是将含硅量很高的资釉，喷涂在金属铁胎的表面，经过900℃左右的高温焙烧，使瓷釉附着于金属铁胎的表面制成。由此，它就具有了类似于玻璃的稳定性和高金属强度的双重特性。玻璃反应釜广泛适用于石油、化工、医药、染料、农药、有机合成、食品制造业和国防工业等生产和科学研究中的氯化、反应、蒸发、浓缩、聚合、皂化、合成、磺化、硝化等，可用以代替不锈钢和有色金属等设备。
玻璃反应釜的加热方式，一般来讲主要有以下这三种，具体为：
水加温：如果对温度要求不高的话，那么可以采取这种加热方式，其有密闭和敞开之分，其中后者的构造组成是比较简单的。
蒸汽加热：如果加热温度要求在100℃以下的话，那么可以采取这种方式进行，是使用一个大气压以下的蒸汽。如果温度要求为100℃—180℃，则应使用饱和蒸汽；如果温度要求更高的话，则使用高压过热蒸汽。
电加热：就是通过电阻丝来进行加热，由于电阻丝是缠绕在反应釜上的，因此这两者之间是没有多大的空间间隙的。
